倉儲物流的運作是很有挑戰(zhàn)的工作，由于這類業(yè)務(wù)的特性，倉庫常常會面對大量的SKU，大量的訂單，而每個訂單的SKU數(shù)和每個SKU的件數(shù)都很少的情況，在這樣的要求下，能不能揀到貨不是關(guān)鍵問題，關(guān)鍵是如何有效高效的完成揀貨工作，不同的方法會在人員數(shù)量，處理能力和操作的準(zhǔn)確性由很大的差異。
一個倉庫的高效運轉(zhuǎn)來源于幾個不同方面的配合，倉庫存儲設(shè)備的合理選擇，倉庫合理的平面布置設(shè)計，匹配的揀貨設(shè)計，業(yè)務(wù)流程，倉庫管理系統(tǒng)等等。
我們這里主要討論倉儲物流過程中揀貨方法的設(shè)計。
單人揀貨法
單人揀貨法的優(yōu)點
一般來講，單一揀取的準(zhǔn)確度較高，很少發(fā)生貨差，并且機動靈活。
這種方法可以根據(jù)用戶要求調(diào)整揀貨的先后次序;對于緊急需求，可以集中力量快速揀取;
對機械化、自動化沒有嚴(yán)格要求;
一張貨單揀取完畢后，貨物便配置齊備，配貨作業(yè)與揀貨作業(yè)同時完成，簡化了作業(yè)程序，有利于提高作業(yè)效率。
單人揀貨缺點
單人揀貨法的主要適用范圍方面：
1、用戶不穩(wěn)定，波動較大。
2、用戶需求種類不多。
3、用戶之間需求差異較大，配送時間要求不一。
分區(qū)揀貨法
分區(qū)揀貨法的優(yōu)點
按揀貨單位分區(qū)如將揀貨區(qū)分為箱裝揀貨區(qū)、單品揀貨區(qū)等，基本上這一分區(qū)與存儲單位分區(qū)是相對應(yīng)的，其目的在于將存儲與揀貨單位分類統(tǒng)一，以便揀取與搬運單元化。
按物流量分區(qū)這種方法是按各種貨物出貨量的大小以及揀取次數(shù)的多少進(jìn)行分類，再根據(jù)各組群的特征，決定合適的揀貨設(shè)備及揀貨方式。這種分區(qū)方法可以減少不必要的重復(fù)行走，提高揀貨效率。
按工作分區(qū)這種方法是指將揀貨場地劃分為幾個區(qū)域，由專人負(fù)責(zé)各個區(qū)域的貨物揀選。這種分區(qū)方法有利于揀貨人員記憶貨物存放的位置，熟悉貨物品種，縮短揀貨所需時間。
分區(qū)揀貨缺點
由于無法預(yù)測下一張訂單究竟是哪個區(qū)的商品比較多，所以人手很難調(diào)配，每張訂單所包括的類目都比例是不一樣的，造成不同分區(qū)的工作量分配變化很大，很難根據(jù)時刻變化的工作量來在各地分區(qū)之間進(jìn)行調(diào)度，在旺季時會導(dǎo)致不能按時發(fā)貨。
螞蟻揀貨法
螞蟻揀貨法優(yōu)點
如果我們?yōu)榱讼@種揀貨區(qū)的限制而采用個人揀貨法(個人包單到底)，那么我們在最后終點所收到的訂單的順序會全部打亂，訂單的次序是根據(jù)送貨路程長短排好的，為了方便裝卸以及避免重復(fù)搬運和移動。
打亂次序后不論有沒有重新排序都會影響到配送速度。
除此之外，相比分區(qū)揀貨法，揀貨員需要熟悉幾乎每個商品的放置方位，這勢必會降低工人的揀貨速度和準(zhǔn)確率。
由此可以看出，我們需要的是一種揀貨方法可以適當(dāng)?shù)囊?guī)劃揀貨員的活動范圍，由此提高他的揀貨效率，但是又不能改變訂單的順序而且還要使每個揀貨員的效率達(dá)到最高(揀貨員一直保持工作，不空閑)。
Bucke brigade system(螞蟻揀貨法)正好滿足了以上所有的要求。
我們不妨拿一群螞蟻搬一堆面包屑的行動來解釋一下這個系統(tǒng)。
它們通常在面包屑堆和目的地之間排成一條直線，運輸工作開始后，第一只螞蟻馱著一粒面包屑向第二只爬去，而同時第二只也向第一只爬，二只相向而行，直到互相碰頭。
這時，第一只螞蟻把背上的面包悄放下后馬上轉(zhuǎn)身去搬運下一粒，而第二只螞蟻則舉起地上的那粒面包屑向后轉(zhuǎn)，爬向第三只螞蟻，同時第三只也向第二只爬去接貨，二者仍是相向而行，直到碰頭交貨……
這樣循環(huán)往復(fù)，每只螞蟻都不閑著，共同提高團隊工作的效率。
在這個系統(tǒng)中，找到下一個伙伴傳遞工作才是關(guān)鍵點，而不是像分區(qū)揀貨法那樣以區(qū)域為限制。
所以雖然面包屑有大有小，螞蟻爬行的速度也有快有慢，但因為沒有區(qū)域的限制，爬得快的螞蟻可以多作一點貢獻(xiàn)來幫助爬得慢的兄弟，這樣的團隊合作法像一根無形的指揮棒，不斷的調(diào)整著各個螞蟻所分配到的工作量，共同造就一個完美平衡的工作系統(tǒng)。
把揀貨員看作螞蟻，把裝貨物的小車以及隨著小車走的訂單當(dāng)成面包屑，這個系統(tǒng)也能在倉庫中得到有效的應(yīng)用。
因為倉庫的整個揀貨工作也是拿著訂單、推著揀貨小車、沿著揀貨路線、遍歷所有揀貨區(qū)的過程。
當(dāng)小車經(jīng)過了所有的貨架，一張訂單的揀貨工作也就完成了。
所以可以依照這個思路對現(xiàn)有的揀貨系統(tǒng)進(jìn)行改良，取消各個工人的工作區(qū)域限制，沿著揀貨路線，靠近起點(辦公室)的稱為上游，靠近終點(裝貨區(qū))的則稱之為下游。
當(dāng)每個揀貨員從上游那里接過訂單和揀貨車，就沿著揀貨路線進(jìn)行揀貨，直到遇到回來拿訂單的下游揀貨員，便把訂單和揀貨車移交給他，自己則往回走，直到遇到上游揀貨員，又開始一個新的循環(huán)，每個揀貨員都在上游和下游的同伴之間作往復(fù)運動，而非在固定區(qū)域之間，交接點可能每次都是在不同的地方。
螞蟻揀貨缺點
那就是由于某個揀貨員的速度比較快，或者正好手上這張訂單的項目比較少，使得他趕上了下游的揀貨員，而下游手上的訂單還沒做完，這種現(xiàn)象俗稱“追尾”。
在實際操作中，追尾現(xiàn)象可能頻繁發(fā)生，使螞蟻系統(tǒng)的效率大打折扣。
發(fā)生追尾時，揀貨員如果等待，同樣會浪費他們的時間，影響團隊工作效率。
而他們?nèi)羰菫榱俗非笏俣榷竭^下游自行揀貨，再送到下游的下游手中，這樣則會打亂訂單的次序。
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